鼓泡技术在湖南玻璃厂生产中的应用优势：鼓泡的搅动使玻璃液更加均匀，超强的均化作用在换色时可快速减少色差；玻璃液温度的升高使气泡更快长大排出，并容易逸出表面，产品气泡数量较少；玻璃液温度的升高使小结石、玻节、容易消除，减少了各种不透明欠点，提高玻璃品质；鼓泡线将未熔化物质阻挡在熔化区，有效阻止跑料现象的发生，提高出料量，降低单耗。

    目前在玻璃窑炉上使用两类鼓泡器，水冷式鼓泡器和风冷式鼓泡器（又称干式鼓泡器）。水冷式鼓泡器：水冷式鼓泡枪由金属管复合而成，用高压水冷却金属管内部，可在1600℃高温下使用，寿命可达一个窑期。

    风冷式鼓泡器：风冷鼓泡管使用陶瓷管或铂金管。插入玻璃液20～700 mm，插入玻璃液部分不需要冷却。但在鼓泡孔口需要少量冷却风（气）冷却，防止鼓泡孔渗漏玻璃液。

    风冷式鼓泡管必须要用整体鼓泡砖，不可穿越多层池底砖，鼓泡砖的高度400～700 mm，鼓泡砖凸出池底50～100 mm，孔口还要有冷却风吹。如果没有整体鼓泡砖，热玻璃液会从捣打层横向渗漏，或从旁边的热电偶孔流出。鼓泡位置：（1）鼓泡纵向位置：鼓泡器的位置一般设置在热点附近。在窑炉的窑长2/3处。有窑坎的，在窑坎前。双排鼓泡器，一排在热点前，一排在热点后。由于马蹄焰窑炉长宽比小，料山很难控制，容易造成单向跑料。采用连续鼓泡还不够，需要加大鼓泡，使鼓泡线成沸腾状，采用沸腾鼓泡后，有效地防止料堆跑料。

（2）鼓泡横向布置：水冷式鼓泡枪的间距一般为600 mm，按池底大砖宽度定。为了得到更强大的鼓泡动力波，减少间距增加鼓泡枪数量。现在大型窑炉趋向450 mm间距，需要铺设专门鼓泡砖。风冷式鼓泡管的间距在300 mm，靠侧面池壁为二支鼓泡枪的间距，≮900 mm，间距1 200 mm时有跑料现象。

（3）鼓泡高度：鼓泡可分为低层鼓泡和中层鼓泡。鼓泡枪升入玻璃液的高度，在300 mm以下是低层鼓泡，在300 mm以上是中层鼓泡。水冷式的鼓泡器高度可以上下调整，风冷式鼓泡器高度不可调整。水冷式鼓泡器的高度设定，H＝1/2池深＋100 mm。

（4）鼓泡用气：鼓泡用气可以采用压缩空气、氧气（O2）、氮气（N2）、二氧化碳（CO2）等。无论是水冷式还是风冷式鼓泡器，通常多是使用压缩空气作为鼓泡气，压缩空气需要冷冻干燥，经过100目过滤器过滤即可以使用。

   通过分析可以得出：采用连续鼓泡技术，可以使窑炉的熔制得到更好改善，是湖南玻璃厂生产效率得到较大提高。